铂金坩埚回收-铂金丝回收

因为它仅涉及使用相对便宜的试剂和设备的短步骤序列，所以铂金丝回收提供了一种经济的用于银回收的方法和设备，其可以在广泛的工业环境中使用。铂金坩埚回收的一个目的是提供一种回收银的方法，该方法能够从含有各种过渡金属以及其他无机和有机物质的原料中分离出铂金丝。本发明的另一个目的是提供一种用于从原料中分离银的设备，该设备能够安全，有效和经济地运行。当结合附图和所附权利要求书阅读时，根据以下优选实施例的详细描述。

本发明的其他目的，特征和优点将变得显而易见。附图的简要说明如图。附图说明图1是本发明的银回收装置的优选实施方式的俯视图。消化容器12和沉淀容器14显示有盖。优选地，将使用接近50的硝酸浓度，因为该浓度提供了金属物质在原料中的最快溶解作用。必须将足够的硝酸溶液添加到反应混合物中，以使酸和原料之间的反应完成。

当添加硝酸溶液不再引起可见的反应或气体逸出时，可以目视确定这一点。消化步骤可以在约186565至82180之间的温度下进行，较高的温度提供更快的反应。由于硝酸溶液对黑色金属的腐蚀作用，使用浓硝酸溶液来回收与黑色金属零件有关的银通常会使这些零件不适合重复使用。因此，如果希望在基本上保留任何黑色金属原料的结构完整性的同时回收铂金丝，则可以用硝酸和硫酸组成的溶液进行消化，铂金丝回收其中硝酸的浓度范围可以从1至5体积。

较高的硝酸浓度可提供更大的反应速率。铂金坩埚回收将硫酸硝酸溶液添加至原料中是在与用于先前讨论的使用硝酸水溶液的消化步骤相同的反应条件下进行的。通过将促进剂例如尿素加入到酸溶液中，铂金丝可以进一步加速通过硝酸水溶液或硝酸硫酸溶液对原料的消化。已经发现在酸溶液中约01重量的尿素浓度对于本发明的目的是足够的。一旦原料的酸消化完成，必须将液相与反应混合物的其余部分分离，最好通过过滤。该过滤作用使溶解的银与基本上不溶于硝酸的金属如铝。

钛，铂和金分离。从反应混合物的液相中分离出的那些固体可以作为废物丢弃，或者可以适当地进行处理以回收其他可循环利用的物质。接下来优选将反应混合物的液相用足够的水稀释以使其在约05至30的pH范围内呈酸性。该步骤是必要的，因为本发明方法的最终产物氰化银I比在较不浓的酸溶液中更易溶于浓酸。因此，铂金丝为了最大程度地回收氰化银I沉淀物。

应将反应混合物的pH值维持在比消化步骤中所用的浓酸溶液更高的pH值下。接着如下所述将氰化钠溶液添加到反应混合物中。可以使用氰化钾代替氰化钠，铂金丝但是商业上可买到的氰化钠的低成本和高纯度使其成为优选。溶液中氰化钠的浓度应选择足够高的水平，以使加成反应可以快速达到终点，但不能选择高到会导致氰化物过饱和区域反应混合物中显影的水平。导致沉淀出除银以外的其他金属。已证明氰化钠的浓度在约02M至10M之间是合适的。

铂金坩埚回收其中浓度在约05M至1M之间是优选的。将氰化钠溶液以小的逐滴增量逐渐添加到反应混合物的液相中。铂金丝回收该添加优选地伴随着反应混合物的液相的搅拌，以确保氰化物在反应混合物周围均匀地分布，并且另外确保反应容器中的内容物充分混合。惰性加压气体流，例如空气，为本发明的目的提供了充分的搅拌。随着将氰化钠溶液的每种增量添加到反应混合物中。

通过添加的氰化物离子与存在的任何溶解的银的反应，形成氰化银I沉淀的絮凝剂区域。沉淀反应如下诸如铬，镍，铜，铁，锡，锰，钼和锌的过渡金属将在沉淀过程中保留在溶液中。

因为它们的氰化物盐在反应混合物的酸性液相中具有溶解性。因此，本发明的方法提供了从工业应用中经常与银结合的那些过渡金属中分离银的能力。