回收液晶驱动IC-库存芯片怎么处理

没用回收液晶驱动IC,工厂库存芯片怎么处理,再次监测氧化还原电势，并且可以根据需要控制盐酸和过氧化氢的混合比。当达到第二氧化还原电势最终值时，在酸处理过程中，氧化还原电势从初始值开始逐渐下降到该第二电势最终值，则清洁过程基本完成，并且可以停止处理。在酸处理步骤中。

可以使用其他氧化剂，例如氯氯酸钠或碱和过硫酸铵盐。所描述的金罐的酸处理分别分批进行或柱。柱法然而这证明在存在相对难于溶解的锡或铅的情况下特别有利，因为它在溶解柱中物料与盐酸的反应时间较长，而另一种是反应热所描述的放热中释放出的三聚氰胺更好地用于所需的精制。在用盐酸和过氧化氢处理金之后，根据金的浓度或金的大小或金的粒度，在这里可以提高具有不同直径和或不同设计的喷嘴的柱装置的清洁效果。

最好仍然用浓盐酸和去离子水干燥，然后干燥，可以根据需要，在随后的精细拧紧工艺中达到所需的纯度，进一步纯化，或者通过本精制工艺直接达到所提供的纯度以供进一步使用。溶解在盐酸中的金属杂质可以优选通过膜电解回收。然后可以将清洗后的一种盐酸循环并再次用于精制。通过所用化学物质的这种循环，回收分离的金属并避免有害的废气。

本发明的方法被证明是极其有效的。生态上有利的。由于使用可商购的廉价化学品液晶驱动IC，精制所需的劳动力和时间少以及用于使过程自动化的廉价选择没用，因此在经济上也非常经济芯片。通过对金进行有针对性的预处理例如根据大小或晶粒大小简单划分库存，或根据晶粒大小分为污染程度不同的金馏分工厂，可以精炼所需的工作处理，以清洁特定的金馏分并达到特定的金浓度还可以对其进行专门控制怎么，并且可以针对特殊应用进行优化回收。

从而进一步改善当前精炼工艺的经济性。铜可以约的浓度存在于起始材料中，在特殊情况下甚至高达约。镍锡和铅的含量通常为百分之几，而和或可能以痕量元素的形式存在，其含量通常小于约。根据本发明的方法特别用于从细粒金粉或金中消耗铜，镍银钯锌锡，铅铁铬铍和或钴以及相应的金属氧化物。

金颗粒设计。特别适合用于通过电沉积从电子产品溶液中提炼出适合污染的金粉，例如从电子废物或其他回收材料中分离金。如前所述由于金属氧化物的制造工艺，这种金粉已经相对较高。由于根据本发明的方法，因此从上述观点出发，特别是在针对目标地形成和沉积金属氧化物方面液晶驱动IC，从以上观点出发没用。

从这种观点出发芯片，特别精炼合适的金粉也是特别好的库存。本发明然而工厂，精制同样适合于精制合适的颗粒状或切碎的小片处理，箔状或线状金或类似物怎么。本发明的其他特征和优点不仅由所附的权利要求书产生在所有实施方案中回收，用于精炼的起始原料使用通过从电子产品溶液电解沉积获得的金属污染的金粉。由于沉积是在高电流密度下进行的，因此包括金属氧化物会在这些反应条件下污染高比例的物。

最好是由溶解的金属形成并与金一起沉积。沉积的金粉具有约微米的粒度，由此金浓度取决于各自的粒度。没用回收液晶驱动IC，因为粗粒金粉被相对较轻地污染并且具有大于约的高金含量，而粗粒金粉则必须被更强的杂质所污染，工厂库存芯片怎么处理，并且仅具有较低的金浓度。因为此金粉由于起始溶液的电子产品仍然股该组合物含有配位化合物。

是该第一洗涤除去金粉末的为约。洗涤的金粉在约然后干燥为了确定金属氧化物中进一步增加金粉的比例，然后将其进行退火，因为在这些退火条件下，氧化物上会形成最大量。退火后细粒金粉中的氧化物含量为约液晶驱动IC，而受污染较严重的粗粒金粉中的氧化物含量仅为约没用。为了进行后续精制步骤芯片，优选金粉将通过筛分各个部分库存。

确保每个部分均具有相同的晶粒大小工厂，确保在先发光后仍能保持均匀的反应条件处理。因为如上所述怎么，在电子产品溶液中沉积金粉回收，金的浓度随着粒度的减小而强烈增加，并且金属杂质的比例也相应地大大降低，因此各个金粉部分也分别显示出基本均匀的金浓度和相应的度。当然也可以将金粉过筛一次，例如在发光之前或在洗涤之前。各个金粉级分本身或者在某些实施方案中在第一酸处理步骤中。

用浓盐酸处理过的金粉，一方面将现有的金属氧化物以放热的方式溶解，另一方面它也是几种金粉级分的混合物，经过酸处理。反应从而发生约的温度。其次根据金属的氧化还原电位，除金属铜之外，还与铜的氧化物组分形成氯化铜溶液，溶解镍铅和锌等金属污染物。

反应过程通过测量氧化还原电势进行监测，并根据需要通过适当添加盐酸进行控制液晶驱动IC。氧化还原电势从反应过程中的初始值从约下降到约的最终值没用。在达到该第一个氧化还原电势最终值约之后芯片，空气通过润湿的金与氯化氢反应生成的一价氯化铜会部分氧化库存。这种氧化是在强热下进行的工厂，温度超过当温度降至低于时处理，氧化基本上完成怎么。然后在第二酸处理步骤中用浓盐酸和过氧化氢的混合物进一步净化金回收。

依次通过测量溶液的氧化还原电势来监控这种清洁。它将完成反应，直至达到特征性的第二氧化还原电势最终值。在该第二酸处理步骤之后，仍将纯化的金与浓盐酸和去离子水混合，然后干燥可以根据需要，在随后的精细拧紧过程中达到进一步清洁所需的一种纯度，或直接用作另一种美联储用途。通过分析检查处理溶液。

如果存在金的残留物，则这些溶液也变得太过复杂。下一批被铜和其他金属污染的溶液的处理。溶解在盐酸中的金属杂质以已知的方式通过膜电解回收。该工艺流程在以下流程图中再次示意性总结图流程图在第一示例性实施方案中。